Стекловолокно и АТИ | Паронит - ТАУн-Энерго

Перейти к контенту

Главное меню:

Стекловолокно и АТИ | Паронит

Стекловолокно и АТИ

____________________________________________________________________________________________________________________________

Паронит представляет собой прессованный материал изготовленный на основе асбеста. Также помимо асбеста, в его состав входят сера, минеральные наполнители и синтетический каучук. Паронит используется в качестве уплотнителя разъемов, для обеспечения герметичности фланцевых соединений. Материал применяется в электроэнергетике, металлургической (насосы, клиновые и приводные ремни) и химической промышленности (рукава и смесители). Он также используется в качестве уплотнителя в водной и газообразной среде при давлении 5 Мн/м2 и температуре 450 °С, а так же для уплотнения соединений контактирующих с нефтепродуктами, при допустимой температуре 200-400 °С и давлении 7-4 Мн/м2.

Паронит

Паронит изготавливают путем вулканизации асбестосодержащей смеси с ее последующим вальцеванием под высоким давлением. Для придания особой прочности материал армируют металлическими сетками. В качестве наполнителя при производстве армированного паронита используют волокнистые материалы — тварон либо кевлар. В качестве связующего звена — нитрильный эластомер.
После остывания полученный паронит разрезают на листы и тестируют на уплотняющую способность в специальных автоклавах. Проверка осуществляется в среде пара при температуре 450 °С либо в керосине под давлением 15 МПа. Листы паронита, прошедшие контроль, упаковывают в деревянные ящики или металлическую тару.
Важное свойство материала - высокая термостойкость. Температура рабочей среды материала от -50 до +490 °С в зависимости от вида паронита (ПОН или ПМБ). Такие показатели позволяют использовать паронит в двигателях внутреннего сгорания.

Помимо вышеперечисленного, паронит используется для уплотнения соединений, работающих в этиловом спирте, в водных растворах солей, в жидком или газообразном аммиаке. Для улучшения механических характеристик материала иногда дополнительно используется ферронит – металлическая сетка.

Паронит маслобензиностойкий (ПМБ) , применяется в средах: тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска; сжиженные и газообразные углероды С1-С5; рассолы; коксовый газ; газообразный кислород и азот; температура рабочей среды от -40 до +490 °С.


Приведем некоторые характеристики паронита типа ПОН и ПМБ:

Паронит ПОН
Толщина, мм 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4 4
Вес 1 м2, кг 1 2 3,3 4,3 5,3 6 8,3 9,3
Размер листа паронита 1000Х1500 мм, 1500Х1500 мм.
Паронит ПНБ
Толщина, мм 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4
Вес 1 м2, кг 1 1,6 3 4,5 6 7,5 9
Размер листа паронита 1000Х1500 мм, 1500Х1500 мм.
 
Листовой уплотнительный материал Паронит ПОН-Б

____________________________________________________________________________________________________________________________

Листовой уплотнительный материал Паронит ПОН-Б

Паронит ПOH-Б применяют в виде прокладок для уплотнения плоских разъёмов неподвижных соединений различных насосов, сосудов, трубопроводов, арматуры, компрессоров и других агрегатов. Поставляется в виде листов минимального размера — 2000x1500мм, максимального размера — 1500x3000мм до 4000мм толщиной от 0,4 до 5,0 мм.

Технические характеристики:

 
Плотность, г/смЗ 1,8-2,0
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении не менее, МПа (кгс/см2) 15-18
Увеличение массы в жидких средах, %  
— в керосине при 23°C в течение 5 ч. max 35
— в воде при 100°С в течение 5 ч. max 10
Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 5-15
Восстанавливаемость после снятия давления не менее 35 МПа (350 кгс/см2), % 35
Рабочая среда Температура,
°С
Давление,
МПа
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы -50 — +450 6,4
Воздух -50 — +100 1,0
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты -40 — +200 2,5
Жидкий кислород и азот -128 0,25
Нефтепродукты 200 2,5
Марка 3245 3240 3235 3230 3220 3215
Прочность на разрыв, МПа 19 15 12 9 6 5
Рабочая температура, °C 450 400 350 300 200 150
Давление, МПа 6 4 4 3 2 1,5
Потеря вещества при накаливании, не более % 28 28 30 30 30 30
Плотность, г/см3 1,6-2,0
Эластичность, %45 45 45 40 40 35 35
 

____________________________________________________________________________________________________________________________

Паронит ПМБ применяют в виде прокладок для уплотнения плоских разъёмов неподвижных соединений различных насосов, сосудов, трубопроводов, арматуры, компрессоров и других агрегатов. Паронит не является коррозионно-активным при работе с алюминиевыми анодированными сплавами, латунью и оцинкованной сталью с хроматным пассивированием. Образцы паронита обеспечивают полную герметичность при испытании на уплотняющую способность в автоклавах в среде керосина при давлении в коллекторе 15 МПа, давлении на образцы 32,4 МПа и температуре жидкой среды 20°С.

Паронит ПМБ

Технические характеристики:

 
Плотность, г/смЗ 1,5-2,0
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении не менее, МПа (кгс/см2) 14
Увеличение массы в жидких средах, %   
— в керосине при 23°C в течение 5 ч. max  10-24
— в масле МС-20 или МК-22 при 150°С в течение 5 ч. max 23
Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 5-16
Восстанавливаемость после снятия давления не менее 35 МПа (350 кгс/см2), % 40
Рабочая среда Температура,
°С
Давление,
МПа
Сжиженные и газообразные углеводороды C1-C5 -40 — +100 2,0
Рассолы -40 — +100 10,0
Коксовый газ +490 6,4
Газообразный кислород и азот +150 5,0
Нефтепродукты +300 3,0
Марка 3340 3325 3315 3330 3380А 3380В
Прочность на разрыв, МПа 26 9 8 10,8 13 15
Рабочая температура, °C 500 400 350 300 200 150
Давление, МПа 5 4 3,5 3 2 1,5
Потеря вещества при накаливании, не более % 28 28 30 30 30 30
Плотность, г/см3 1.6-2.0
Эластичность, % 50 45 45 45 45 45

У импортного паронита ПМБ преимущества:
удобные размеры листов: 4000Х1500, 2000Х1500, 1500Х1500, 1500Х1000, 1270Х1270, 3810Х1270, 3810Х2700;
различная цветовая гамма: красный, синий, зеленый, черный, коричневый, черный, серый.

 

________________________________________________________________________________________________________________
Задайте нам вопросы о интересующей Вас продукции. Мы с удовольствием Вам на них ответим!

Наши контактные данные

Телефоны (факсы):
(499) 733-18-50
(499) 717-70-09
(499) 733-25-88

Почтовый адрес:

124683 г. Москва, г. Зеленоград,
корп. 1501, н. п. 11, комн. 1, 2

Электронная почта:

info@taun-energo.ru


Официальный сайт:

http://www.taun-energo.ru

Быстрая форма запроса

 
Назад к содержимому | Назад к главному меню Яндекс.Метрика